在全球加速推進碳中和、追求可持續發展的背景下,如何有效處理工業尾氣、將其從環境負擔轉化為寶貴資源,成為工業領域的一大挑戰。首鋼朗澤公司憑借其創新的氣體生物發酵技術,成功將富含一氧化碳的工業尾氣轉化為清潔燃料——非糧燃料乙醇,為工業減排與綠色能源發展提供了一條兼具經濟可行性與環保效益的創新路徑。
傳統上,鋼鐵、化工等重工業在生產過程中會產生大量富含一氧化碳(CO)的工業尾氣(如高爐煤氣、轉爐煤氣)。這些尾氣若直接燃燒排放或簡單處理,不僅浪費了其中的碳資源,還會產生二氧化碳(CO?)等溫室氣體,加劇環境污染與氣候變化。與此作為傳統化石燃料的重要替代品,生物燃料尤其是燃料乙醇的生產,長期面臨原料來源的制約。以玉米等糧食作物為原料的“第一代”乙醇技術,存在“與糧爭地、與人爭糧”的爭議,而使用纖維素等非糧原料的“第二代”技術,又因預處理復雜、酶成本高等因素,導致生產成本居高不下,大規模商業化推廣困難重重。因此,尋找一條既能高效處理工業廢氣,又能低成本生產清潔能源的工藝路線,成為破解環保與成本雙重難題的關鍵。
首鋼朗澤的核心技術在于國際領先的“氣體生物發酵”工藝。該技術巧妙地繞開了傳統生物質原料的局限,其核心流程如下:
這套工藝的本質,是讓微生物充當了高效的“活體催化劑”,在常溫常壓下完成將廢氣轉化為能源的復雜化學反應,過程綠色、條件溫和。
首鋼朗澤的非糧乙醇技術,恰恰為前述的雙重困境提供了協同解決方案:
1. 破解環保難題:實現工業碳資源的循環利用
該技術將工業尾氣中的CO(一種有害且具溫室效應潛力的氣體)作為核心原料,直接轉化為有用的產品。這不僅大幅減少了工業企業的直接碳排放和污染物排放,改善了區域空氣質量,更將原本線性排放的“碳流”轉變為循環利用的“碳循環”,是對“循環經濟”和“碳捕集與利用(CCU)”理念的生動實踐。據統計,每生產一噸乙醇,可有效減排約2噸二氧化碳當量。
2. 破解成本難題:開創低原料成本的乙醇生產新路徑
與傳統生物質乙醇相比,該技術的原料成本極低,甚至為負值(企業處理廢氣原本需要成本,現在反而能創造價值)。其原料是穩定、大量產生的工業副產品,不受耕地、季節、糧價的影響。工藝流程相對簡潔,能耗較低。這使得非糧乙醇的生產成本具備了與化石燃料乃至傳統糧食乙醇競爭的巨大潛力,為燃料乙醇的大規模、經濟化推廣掃除了關鍵障礙。
首鋼朗澤的示范項目已在國內成功運行,驗證了該技術的可靠性與經濟性。它的成功應用具有多重戰略意義:
隨著碳定價機制的完善和環保要求的日益嚴格,氣體發酵技術的經濟與環境效益將更加凸顯。技術的進一步優化(如菌種效率提升、產物譜拓展)、與其他碳捕集技術的耦合集成,以及在全球更多類型工業尾氣場景的應用推廣,將使這股將工業廢氣轉化為“綠色能量”的浪潮,成為推動全球工業文明走向可持續發展的重要力量。首鋼朗澤的實踐充分證明,科技創新能夠巧妙地在環境保護與經濟發展之間架設橋梁,實現生態效益與經濟效益的雙贏。
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更新時間:2026-01-09 02:06:18